Analiza in vzdrževanje pogostih okvar ploščnega toplotnega izmenjevalnika
- 2021-11-15-
Analiza in vzdrževanje pogostih okvarploščni toplotni izmenjevalec
Da bi zagotovili normalno delovanje ploščnega toplotnega izmenjevalnika in podaljšali življenjsko dobo ključnih komponent, kot so plošče in gumijaste blazinice, je še posebej pomembno razumeti okvareploščni toplotni izmenjevalecter njegove vzroke in metode odstranjevanja.
1. Puščanje
To pomeni, da puščanje ni veliko, vodne kapljice so prekinjene in puščanje je veliko. Glavni deli neprekinjenega puščanja vodnih kapljic so tesnilo med ploščo in ploščo, utor drugega tesnila plošče in končna plošča. In notranjost kompresijske plošče.
Vzroki za puščanje
â‘ Velikost vpenjanja ni na mestu, velikost je povsod neenakomerna in odstopanje velikosti ne sme biti večje od 3 mm ali pa so vpenjalni vijaki zrahljani.
â‘¡Del tesnila je izven tesnilnega utora, na glavni tesnilni površini tesnila je umazanija, tesnilo je poškodovano ali se tesnilo stara.
â‘¢ Plošča je deformirana in neusklajenost sklopa povzroči tekalno blazino.
â‘£ V tesnilnem utoru plošče ali drugem tesnilnem območju so razpoke.
Način vzdrževanja
â‘ Brez tlačnega stanja, ponovno vpnite opremo v skladu z velikostjo vpenjanja, ki jo zagotovi proizvajalec. Velikost mora biti enotna, odstopanje velikosti stiskanja pa ne sme presegati ±0,2 Nmm. N je skupno število plošč. Vzporednost med obema ploščama za stiskanje je treba ohraniti na 2 mm. Znotraj.
â‘¡ Označite del za puščanje, nato razstavite toplotni izmenjevalnik ter ga raziščite in rešite enega za drugim, ponovno sestavite ali zamenjajte tesnilo in ploščo.
â‘¢Odprti izmenjevalnik toplote razstavite, popravite deformirane dele plošče ali zamenjajte ploščo. Če ni rezervnega dela za ploščo, lahko ploščo na deformiranem delu začasno odstranite in nato ponovno sestavite za uporabo.
â‘£ Ko ponovno sestavljate razstavljene plošče, očistite površino plošče, da preprečite, da bi se umazanija oprijela tesnilne površine tesnila.
2. Tekočina niza
Zanj je značilno, da je medij na strani višjega tlaka nanizan v medij na strani nižjega tlaka in v sistemu se bodo pojavile nenormalnosti tlaka in temperature. Če je medij koroziven, lahko povzroči korozijo tudi druge opreme v cevovodu. Uhajanje tekočine se običajno pojavi v območju preusmeritve ali sekundarnem tesnilnem območju.
Vzroki za uhajanje tekočine
â‘ Zaradi nepravilne izbire plošč nastanejo razpoke ali perforacije zaradi korozije plošč.
â‘‘Pogoji delovanja ne ustrezajo projektnim zahtevam.
â‘¢Preostala napetost po hladnem žigosanju plošče in velikost vpenjanja med montažo sta premajhni, da bi povzročila napetostno korozijo.
â‘£ V utoru za puščanje plošče je rahlo puščanje, zaradi česar se škodljive snovi v mediju koncentrirajo in korodirajo plošče ter tvorijo niz tekočine.
Način vzdrževanja
â‘ Zamenjajte razpokano ali preluknjano ploščo in uporabite metodo prenosa svetlobe, da poiščete razpoko na plošči.
â‘¡Prilagodite parametre delovanja, da dosežete konstrukcijske pogoje.
â‘¢Velikost vpenjanja mora ustrezati zahtevam med popravilom in montažo toplotnega izmenjevalnika, ne čim manjša.
»Materiali plošč so primerno usklajeni.
3. Velik padec tlaka
Padec tlaka na vstopu in izstopu medija presega projektne zahteve ali celo večkrat višji od projektne vrednosti, kar resno vpliva na zahteve sistema glede pretoka in temperature. V ogrevalnem sistemu, če je padec tlaka na vroči strani prevelik, bo pretok primarne strani resno nezadosten, to pomeni, da je vir toplote nezadosten, kar povzroči izstopno temperaturo sekundarne strani, ki ne more izpolnjevati zahtev.
4. Temperatura ogrevanja ne ustreza zahtevam
Glavna značilnost je nizka temperatura vhoda, ki ne ustreza projektnim zahtevam.
vzrok
â‘ Nezadosten pretok medija na primarni strani povzroči veliko temperaturno razliko na vroči strani in majhen padec tlaka.
â‘ Temperatura hladne strani je nizka, temperatura na hladnem in vročem koncu pa nizka.
â‘¢Porazdelitev pretoka večploščni izmenjevalci toplotevzporedno delovanje je neenakomerno.
â‘£Notranja lestvica toplotnega izmenjevalnika je resna.